為了全面提高公司現(xiàn)場(chǎng)管理，連云港杜鐘氨綸有限公司將將推行“5S”管理作為2017年公司重點(diǎn)工作之一。今年7月，公司邀請(qǐng)臺(tái)灣健峰管理技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的資深專(zhuān)家陳祥仁老師協(xié)助我公司全面推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理。經(jīng)過(guò)4個(gè)多月的努力，公司形象煥然一新，工作環(huán)境和管理水平全面提升。
為了將“5S”管理向縱深推動(dòng)，切實(shí)達(dá)到實(shí)效，公司由領(lǐng)導(dǎo)牽頭將各部門(mén)分為7個(gè)戰(zhàn)區(qū)，抽調(diào)精干力量組成文宣、活動(dòng)、培訓(xùn)、稽查、文秘五個(gè)管理團(tuán)隊(duì)，旨在打造“一流現(xiàn)場(chǎng)、管理通暢、優(yōu)質(zhì)高效、展現(xiàn)素養(yǎng)”。公司自開(kāi)展“5S”管理以來(lái)，把標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)擺上重要的議事日程，制定了詳細(xì)的推進(jìn)計(jì)劃，將培訓(xùn)教育、情況匯總、檢查評(píng)價(jià)、督促整改，鞏固管理成果等工作做實(shí)做細(xì)。為提高員工對(duì)“5S”管理工作的積極性，研究制訂了相關(guān)的考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法，與各部門(mén)落實(shí)“5S”管理情況與績(jī)效工資分配直接掛鉤，強(qiáng)化督導(dǎo)提高，對(duì)開(kāi)展不力的單位予以通報(bào)批評(píng)，做到了“公司有制度，科室有標(biāo)準(zhǔn)，員工有規(guī)程”，通過(guò)明確管理、樹(shù)立示范、劃分責(zé)任等一系列措施，不斷將“5S”管理工作推向深入。
然而，推行“5S”管理這項(xiàng)舉措在開(kāi)展之初遇到了不小的阻力，有職工認(rèn)為：“只要平時(shí)搞好安全生產(chǎn)，確保設(shè)備不出問(wèn)題就行了，‘5S’管理太多條條框框，沒(méi)有必要。”還有職工說(shuō)：“‘5S’管理就是一項(xiàng)表面工程，是搞花架子，一陣風(fēng)吹過(guò)就完了，浪費(fèi)人力、浪費(fèi)時(shí)間，最主要是起不到實(shí)際作用。” 面對(duì)職工不同的看法，公司會(huì)同“5S”管理指導(dǎo)陳老師，深入各個(gè)車(chē)間、班組進(jìn)行解釋指導(dǎo)，解除工人們的顧慮，鼓勵(lì)大家從小事做起，從自身做起。
經(jīng)過(guò)4個(gè)月的努力，我們驚喜的發(fā)現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)道路整齊劃一、道路標(biāo)識(shí)規(guī)整醒目、倉(cāng)庫(kù)貨架物品擺放整齊、工具柜內(nèi)的工具擺放整齊、辦公桌面整潔劃一……員工們認(rèn)為，最明顯的益處是工作環(huán)境全方位改變，整體形象全面提升。通過(guò)整理，區(qū)分必需品和非必需品，工作現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品。通過(guò)整頓，將各種必需品進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量，將工作所需之物放置于能立即取用的狀態(tài)，尋找物品所需時(shí)間最小化。通過(guò)清掃，將各崗位、各物品設(shè)備保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔、隨時(shí)備用的狀態(tài)。通過(guò)提升素養(yǎng)，讓每位員工對(duì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，都自覺(jué)遵守執(zhí)行，形成良好的工作習(xí)慣。員工們逐漸養(yǎng)成了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、鞏固標(biāo)準(zhǔn)的良性循環(huán)，做到了做事有規(guī)矩、做事做到位，從而實(shí)現(xiàn)了管理過(guò)程的精細(xì)化。
通過(guò)公司上下共同的努力，“5S”管理理念已經(jīng)滲透到職工的日常工作中，員工們養(yǎng)成了事事“講究”的習(xí)慣，班組處處井然有序，生產(chǎn)效率大大提高。廣大員工是“5S”管理的推動(dòng)者和受益者，他們對(duì)產(chǎn)生的效果感受最深。在隨機(jī)采訪(fǎng)機(jī)修班焊工伏彩兵時(shí)，他感嘆道：“實(shí)施‘5S’管理后，我閉著眼睛都能找到自己想要的東西！外出干活不管回來(lái)多晚，都會(huì)將工器具和材料‘物歸原主’，天天做，習(xí)慣成自然！”。七期生產(chǎn)部的鄭朝陽(yáng)員告訴我們：“通過(guò)推行“5S”管理，生產(chǎn)車(chē)間里的環(huán)境得到了大幅度改善，現(xiàn)在各類(lèi)設(shè)備工具都有固定的位置還有標(biāo)簽，使用方便規(guī)整統(tǒng)一，在這樣的工作環(huán)境里我們干活都心情舒暢，由衷的感覺(jué)到驕傲，希望可以一直堅(jiān)持下去并越做越好。”工們從最初的排斥、不理解，到不斷適應(yīng)、按要求整改，再到現(xiàn)在自覺(jué)維護(hù)、主動(dòng)提升標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)歷了從思想根源上真正理解、認(rèn)可“5S”的內(nèi)涵，并將其落實(shí)到實(shí)際行動(dòng)的過(guò)程。如今，“5S”管理工作在公司已呈現(xiàn)出“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。
向管理要效益是氨綸公司矢志不渝的追求，我們將在推行“5S”管理的基礎(chǔ)上，全面推動(dòng)TPM（全員設(shè)備管理）和TQM（全面質(zhì)量管理），全面推進(jìn)管理水平的提高，并將其作為提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平、創(chuàng)造良好工作環(huán)境、降低管理成本、提高生產(chǎn)效率的一項(xiàng)重要舉措，常抓不懈。
氨綸宣
2017年11月20日